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熱鍍鋅輔助材料及設備

  • XY-XG-3型凈化劑
XY-XG-3型凈化劑

XY-XG-3型凈化劑

  XY-XG-3型液體鋅液凈化劑是我公司針對熱鍍鋅廠家所經常遇到的鋅液含鐵量高、雜質量高、流動性差,鍍件表面出現顆粒、皺皮等現象專門組織由國內專家及諸...

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詳情介紹

  XY-XG-3型液體鋅液凈化劑是我公司針對熱鍍鋅廠家所經常遇到的鋅液含鐵量高、雜質量高、流動性差,鍍件表面出現顆粒、皺皮等現象專門組織由國內專家及諸多學科的科技工作者潛心研制開發出的***技術產品。它有效地解決了這一難題并填補了國內空白。經試驗和使用達到了預想效果,深受用戶好評。目前該產品正在申報中。

  注意事項
  徹底做好前處理工作,杜絕將有害雜質帶入鋅鍋,助鍍劑要進行除酸、除鐵處理,前處理漂洗水好流動。
  因該產品揮發性較大,在操作第2項過程中速度要快;
  預防鋅液濺出發生危險,操作人員要穿戴好勞動保護用品。謹慎操作,注意安全!

  鋅液凈化處理方法
  將爐溫保持在450℃-470℃范圍。
  利用孔箱裝入干燥的保溫磚(吸水性要強)快速澆上凈化劑,插入鋅液中來回推動,直至沸騰結束,提出孔箱。
  打凈鋅液表面的懸浮物;撒氯化銨(1-1.5公斤/平方米),進一步去除表面雜質。
  重復上述步驟三至四次。
  均勻分布加入合金0.5%,待全部熔化后再重復上述步驟一次。(原鋅液中若含有過量的鋁或其它合金可采用逐步替代的辦法)。
  溫度保持430℃-440℃靜置6-12小時(時間越長越好)。
  小件試鍍(溫度430℃,浸鋅時間不變)測表面質量和厚度,若偏厚,則再加0.1%合金。
  利用加鋅時同時加入合金,直至鋅液中合金含量1.5%。
  全部合金化后,工作時鋅溫建議控制在440℃±5℃左右,行車提升速度1.5米/分鐘。

XY-XG-3型凈化劑案例展示

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